Tylko klika kliknięć i wszystkie płyty i dłużyce nie znajdujące się na rozkroju, zostaną tam skopiowane ze zleceń do nowego rozkroju lub do jeszcze nie zoptymalizowanego rozkroju. Jeżeli elementy/komponenty zawierają obrzeże na krawędzi ich wymiary będą zmniejszone o grubość zastosowanego obrzeża. Rozkroje są tworzone osobno dla każdego materiału i numerowane automatycznie.
Aby wykonać optymalizację wszystko co musi być zrobione to naciśnięcie przycisku „Optymalizacja". Jednakże przed optymalizacją jest możliwe ustawienie różnych parametrów jak szerokość cięcia , metoda cięcia ( wzdłuż długości , wzdłuż szerokości, lub kombinacja obu wariantów) , ograniczenia ( maksymalna długość cięcia, minimalne odcięcie, liczba obróceń), wymiary brzegowania na obrzeże lub także ograniczenia, następnie wymiarów odpadów użytecznych( wszystkie utworzone odpady mniejsze niż podane wymiary, będą traktowanie jako odpad nieużyteczny, pozostałe odpady zostaną przeniesione na magazyn do późniejszego wykorzystania) Cały ten szereg parametrów może być zapisany i przypisany do pozycji magazynowej ( materiału). Kiedy więc dany materiał będzie ponownie użyty w rozkroju wszystkie parametry zostaną automatycznie zdefiniowane.
Przed optymalizacją Optimik przenosi z magazynu wszystkie dostępne arkusze. Jest także możliwość rozszerzenia tej listy o inne arkusze ręcznie ( np. wtedy kiedy klient przychodzi z własnym materiałem lub musimy użyć specyficznego rozmiaru arkusza w optymalizacji).
Automatyczna optymalizacja będzie wykonana po uruchomieniu obliczeń i jest wyświetlana w oknie statusu. Po wykonaniu obliczeń optymalizacji, odpowiednie tabele zostają wypełnione danymi jak lista użytych arkuszy, zapisane części i utworzone odpady. Nowe rozkroje są także wyświetlone razem z danymi statystycznymi.
Optymalizacja zostanie wykonana nawet jeżeli nie będziemy mieli wystarczającej ilości materiału, ale dla części elementów/ komponentów będzie utworzona lista wskazująca elementy które nie zostały włączone do rozkroju cięcia. W tym przypadku jest możliwe usunięcie niektórych elementów z list i rozpoczęcie obliczeń ponownie. Usunięte elementy pozostaną w zleceniu niezoptymalizowane do momentu przypisania ich do nowego rozkroju cięcia.
Jeżeli jesteśmy zadowoleni z optymalizacji jaką utworzył Optimik możemy ją potwierdzić w odpowiednim menu. Wtedy też wszystkie użyte arkusze zostaną zdjęte ze stanu magazynowego, a utworzone nowe odpady dopisane do magazynu.
Każdy rozkrój jest zapisany do bazy danych i jest możliwe powrócenie do niego i wydrukowanie go ponownie także z etykietami.
Najwyższa wersja Optimika umożliwia także eksport danych do maszyn CNC, które wspiera Optimik.
Przykładowe widoki programu